生産体制

1950年（昭和25年）創業のヤマグチは、ネジ頭部形状の十字部分をマイナスから切削加工をしていた時代、創業者の発想で、圧造加工による大量生産を実現 しました。

その後、日本で初めて圧造加工機のマイクロホーマーを導入し、当時、金属加工の主流であった「切削加工」によるモノづくりから、高精度で材料ロスを少量に抑え、加工のスピードが圧倒的に早い「圧造加工」への先駆けとなりました。

それにより、当社の製品は大量生産と大幅なコストダウンが可能となり、大手自動車部品メーカー様から、採用していただけるようになりました。

1980年代には、急速なグローバル化にいち早く対応し、技術革新を進め、海外での生産に着手して参りました。
それ以来、グローバル市場の拡大に伴い、世界各国のユーザー様に厳格な品質管理と最先端開発技術、高度生産技術から造りだされた製品の提供を可能としてきました。

現在は、「圧造・転造・複合切削・成形・組み立て」の５つを加工技術を柱として、技術の進歩と世界基準の品質を維持し、未来に向けたモノづくりを目指しています。